Aumenta la vida útil de los alimentos perecederos.
Aumenta la vida útil de los alimentos perecederos sin necesidad de congelación, manteniendo siempre la frescura, textura y sabor. El envasado al vacío se aplica también para proteger cualquier producto o componente de alteraciones externas, manteniéndolo libre de partículas, olores, contacto, etc.
El envasado al vacío es la forma más efectiva de prolongar la vida útil de un producto y protegerlo contra los elementos externos. Al sacar el aire, se retira el oxígeno, evitando que los microorganismos aeróbicos que se encuentran en los productos alimentarios estropeen el producto.
El envase hermético también es idóneo para muchos productos no alimentarios. Productos de gran tamaño o valor, como cojines o dinero, componentes electrónicos, polvos, prótesis, armamento, medicinas, joyas y relojes… La lista de productos es infinita. Cualquier cosa que se le ocurra puede envasarse al vacío para su mejor protección.
Ejemplo de envasado al vacío de carnes frescas con envasadora ZERMAT de carga-descarga asistida. Modelo CV1000+ de la gama de envasadoras MEDIUM+
Ejemplo de envasado al vacío en bolsa con envasadora ZERMAT de doble cámara. Modelo DC950 de la gama de envasadoras LARGE
Ejemplo de envasadora al vacío ZERMAT Modelo RapVac 32 con Impresora de etiquetas sincronizada
Para envasar al vacío correctamente, es importante preparar bien la máquina, colocar adecuadamente la bolsa y el producto y ajustar el proceso según el tipo de alimento que se va a envasar. A continuación, se explican los pasos y controles principales para obtener un buen resultado al vacío.
El producto de la bolsa de vacío se coloca en la cámara. El lateral abierto de la bolsa se sitúa sobre la barra de sellado. Cuando la cubierta se cierra, la máquina lleva a cabo de manera automática el proceso de vacío. Las fases del proceso al vacío son: aspiración, inyección de gas (opcional), sellado y aireación (Soft Air).
La primera fase del ciclo de envasado es eliminar el aire del producto, la bolsa y la cámara. Tan pronto como se elimina la cantidad de aire deseada, la máquina pasa a la siguiente fase. La segunda fase implica la adición de gas o sellado de la bolsa.
Puede controlar el proceso de vacío en 3 niveles diferentes:
Los productos húmedos y líquidos alcanzan el punto de ebullición rápidamente durante el proceso de vacío. Los productos húmedos incluso pueden llegar a cocinarse cuando se encuentran en estado frío. Por lo tanto, nuestros equipos, como opción, disponen de un detector sensor con una función extra: el control de líquido.
Cuando esta función se activa, el sensor detecta de manera rápida y precisa cuándo el producto húmedo o líquido se encuentra en la fase de vapor. Así se evita que el producto alcance el punto de ebullición durante el proceso de vacío. Se evitan, por lo tanto, daños en el producto y en la máquina.
Para envasar al vacío correctamente se necesita una máquina adecuada, bolsas aptas para envasado al vacío y un ajuste correcto del proceso según el producto. También es importante que el alimento esté en buen estado y que la bolsa se coloque bien sobre la barra de sellado para conseguir un cierre hermético.
El producto debe introducirse dentro de la bolsa de vacío y, después, colocar la bolsa en la cámara con el lateral abierto apoyado sobre la barra de sellado. Una vez cerrada la tapa, la máquina realiza de forma automática las fases del proceso: aspiración, inyección de gas si procede, sellado y aireación.
Se utilizan bolsas específicas para envasado al vacío, preparadas para soportar la aspiración del aire y garantizar un buen sellado. La elección de la bolsa puede variar según el tipo de producto, especialmente si se trata de alimentos húmedos, líquidos o productos que requieren una protección adicional durante la conservación.
Se pueden envasar al vacío carnes frescas, embutidos, quesos, platos cocinados, productos secos y muchos otros alimentos. También es una solución útil para proteger productos no alimentarios frente al aire, la humedad o el contacto con agentes externos.
Conviene evitar colocar mal la bolsa sobre la barra de sellado, elegir una bolsa inadecuada o ajustar mal el porcentaje de vacío o el tiempo del ciclo. En productos húmedos o líquidos, también es importante evitar que lleguen al punto de ebullición durante el proceso, ya que eso puede dañar tanto el producto como la máquina.
Si necesita más información sobre cómo envasar al vacío o quiere saber qué equipo se adapta mejor a su aplicación y nivel de producción, contacte con ZERMAT. Nuestro equipo le ayudará a definir la máquina y la configuración más adecuada para su proyecto.